案例 · 交付证据

从工业现场到管理决策的可信数据链路

连接司磅、化验、车辆、能耗与 PLC 数据,同时保持运营技术控制隔离的 ERP 和 AI 信息层。

业务问题

生产信息分散在设备、纸面记录和独立系统,管理层只能看到滞后汇总;但连接数据不能影响安全相关工业控制。

系统干预

01

把物料流转、称重、质检、车辆能耗和生产记录映射到有责任人的业务对象。

02

在 PLC 信息与管理系统之间建立受控数据接口。

03

统一运营看板、移动访问、权限、校验和审计记录。

04

在可信数据层上提供业务问答和异常解释,不让 AI 直接控制生产。

验证快照

以下数据同时展示已完成范围与试点验证结果;每项指标保留测量口径,避免把产品范围误解为业务结果。

4 条

核心现场流程打通

司磅、化验、车辆和能耗

1 个

统一运营入口

ERP、移动端和工业数据

96.1%

现场数据覆盖率

关键班次、设备和业务节点形成记录

99.2%

采集准时率

数据在指定时间窗进入看板

27 分钟

异常确认时间

提示到责任人确认;此前为 41 分钟

证据边界

验证覆盖交付范围内的记录完整、采集及时和操作人员确认;安全相关操作仍由授权现场人员负责。

讨论一个相近的业务问题。

预约项目评估